Seco Tools a lancé 13 nouvelles plaquettes à profils complets pour profils de filetage UNJ et MJ. Cette gamme complète est désormais disponible pour les applications internes et externes correspondantes. Ces plaquettes présentent des profils avec une tolérance extrêmement stricte pour générer des filets d'une précision améliorée dans les aciers inoxydables et les alliages de titane et à base de nickel.

Depuis la période précédant la révolution industrielle jusqu'à maintenant, les industriels ont partagé des objectifs communs : la fabrication d'un certain nombre de pièces demandées, dans un certain délai, à un certain coût qui en découle. Les process de fabrication ont évolué, passant des méthodes de production artisanale de produits uniques aux lignes de production de masse produisant un nombre de plus en plus élevé de pièces identiques : un modèle de production de masse à faible variabilité (HVLM, High-Volume/Low product Mix). Plus récemment, la technologie numérique appliquée à la programmation, aux commandes des machines-outils et aux systèmes de manipulation des pièces a facilité l'avènement d'un environnement de fabrication appelé Industrie 4.0, qui permet la fabrication rentable de pièces très diverses en petites séries : la production de masse à forte variabilité et faible volume (HMLV, High-Mix/Low-Volume).

Les nouvelles fraises monobloc Jabro ^® -Solid2 JS750 proposées par Seco augmentent la durée de vie de l'outil de 25 à 40 % par rapport à la précédente technologie. Équivalents à la série JS500, les nouveaux outils JS754 et JS755 sont une garantie de hautes performances et de rentabilité, et sont spécialement conçus pour usiner les pièces en matériaux difficiles utilisés pour le secteur aéronautique, y compris les matériaux ISO M (acier inoxydable) et S (les superalliages réfractaires et les titanes).

Seco Tools présente ses nouvelles plaquettes LP09, conçues pour améliorer la productivité et la sécurité des processus associées aux fraises High Feed 2™. Ces nouvelles plaquettes plus larges sont idéales pour les opérations de fraisage à forte avance, y compris en surfaçage, par interpolation hélicoïdale, pour le rainurage, le contournage, l'usinage de poche et en tréflage. On les retrouve dans des pièces difficiles telles que les matières collantes et difficiles à usiner et plus généralement dans les secteurs tels que la fabrication de moules et de matrices, l'aéronautique, le pétrole et le gaz.

Seco Tools a ajouté de nouvelles nuances et géométries à sa gamme de plaquettes PCBN (nitrure de bore cubique polycristallin). Ces ajouts améliorent les opérations de tournage dur, par l'élargissement de la nuance CH3515 extrêmement tenace, en introduisant une nouvelle nuance de plaquette le CBN150 solide et par l'addition des géométries Wiper L & S spéciales et des brise-copeaux au laser.

Seco Tools étend sa gamme de barres et de têtes de tournage et d'alésage longue portée antivibratoire Steadyline^®. Ces nouveaux produits incluent des barres Steadyline^® de diamètre 25 mm (1.00"), des têtes de tournage GL25, des barres Steadyline^® de diamètre 100 mm (4.00"). Des nouvelles têtes à aléser d'ébauche et de finition pour les barres Steadyline^® sont ajoutées à la gamme.

Avec la gamme Jabro^®-Mini JM500 de Seco, constituée de plus de 180 références de micro-fraises, les clients peuvent usiner de petites ou même des micro pièces de l'ordre du nanomètre, souvent difficiles à discerner lors des opérations d'usinage du fait de leur taille. Pour ces micro-applications complexes, que l'on trouve généralement dans les industries exigeantes comme l'aéronautique, le médical, l'informatique, l'électronique grand public et les 3C (ordinateurs, électronique grand public et communications), ces fraises assurent des processus maîtrisés et permettent de gagner en anticipation.

Les ateliers d'usinage cherchent à produire un nombre de pièces demandées d'une qualité donnée, dans un certain laps de temps et à un certain coût qui en découle. Pour atteindre ces objectifs, il est indispensable de contrôler une multitude de facteurs. Parmi ceux-ci, on a notamment les paramètres de coupe, le coût et les temps de changement des outils, l'utilisation des machines-outils, les dépenses liées à la manipulation des pièces à usiner et les coûts des matières brutes et du personnel.

Dernière innovation de Seco dans le domaine des fraises à surfacer, la Double Quattromill ^® 22 accroît de façon significative les débits copeaux et permet aux clients d'utiliser les machines-outils à leur plein potentiel. Avec des plaquettes à 8 arêtes de coupe, conçue pour l’ébauche et la semi-finition, la nouvelle fraise permet d'augmenter la productivité grâce à de plus importantes profondeurs de passe.

Seco redynamise son offre leader du marché : le Jetstream Tooling^®, avec un nouveau concept de porte-outils, de brides-injecteurs haute pression et d’adaptateurs qui optimisent les opérations de tournage. Les porte-outils de tournage ISO sont équipés de brides-injecteurs utilisant la technologie JETI (Jetstream intégré) de Seco, tout comme les adaptateurs côté machine. La technologie JETI permet de maintenir les machines à un niveau de rendement élevé, tout en maîtrisant efficacement la gestion des copeaux et la température d’usinage.