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Caméra thermique MWIR refroidie pour inspection continue
FLIR vise le contrôle qualité automatisé et les essais non destructifs grâce à un refroidissement longue durée et une surveillance thermique rapide en production.
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Les procédés à haute température, les produits en mouvement et les lignes de production continues nécessitent des méthodes d’inspection sans interruption du fonctionnement. L’imagerie thermique permet de détecter défauts et dérives de procédé sans contact, mais les caméras infrarouges refroidies étaient jusqu’ici limitées par leurs contraintes de maintenance. FLIR a introduit la série de caméras MWIR refroidies FLIR A6450 pour la surveillance continue et les applications d’inspection industrielle.
Étendre l’usage de l’infrarouge refroidi au-delà du laboratoire
Des secteurs comme la métallurgie, l’assemblage électronique ou les matériaux composites s’appuient sur le contrôle non destructif et la surveillance de procédé pour maintenir la qualité. Les caméras thermiques refroidies offrent une sensibilité supérieure aux dispositifs non refroidis, mais leurs cycles de maintenance limitaient leur intégration sur lignes automatisées.
La FLIR A6450 associe un détecteur HOT MWIR à un refroidisseur linéaire offrant jusqu’à 27 000 heures de fonctionnement. Cette durée permet une planification sur plusieurs années plutôt que des interventions fréquentes, réduisant les arrêts de maintenance et facilitant l’installation permanente dans des cellules d’inspection automatisées.
Observer les phénomènes thermiques sur produits en mouvement
La surveillance industrielle dépend souvent de la détection d’événements thermiques très rapides. La caméra fonctionne à 125 Hz, permettant l’observation de variations de température sur des matériaux en déplacement. Elle peut ainsi vérifier l’adhésion, l’uniformité de polymérisation ou les irrégularités matière directement en ligne.
Sa sensibilité thermique élevée permet d’identifier précocement les dérives de procédé et de limiter rebuts et retouches en amont de la chaîne numérique de production.
Intégration dans les architectures d’automatisation
L’électronique reprend la base de la plateforme FLIR A6700 et prend en charge les protocoles GigE Vision® et GenICam®, facilitant l’intégration dans des systèmes de vision industrielle existants.
Pour la validation, la compatibilité avec le logiciel FLIR Research Studio permet d’ajuster les paramètres avant l’intégration complète, réduisant le temps de mise en service pour les intégrateurs.
Une plateforme adaptable à plusieurs configurations
Les lignes industrielles changent fréquemment de produits ou de matériaux. La caméra accepte différentes optiques et peut stocker des centaines de profils d’étalonnage directement à bord. Une même caméra peut ainsi couvrir plusieurs scénarios d’inspection sans remplacement matériel.
Cette flexibilité simplifie l’architecture système tout en conservant la précision de mesure sur différentes plages de température et matériaux.
La température comme indicateur de qualité et de sécurité
La surveillance thermique continue permet d’identifier fuites, déformations, défauts d’assemblage ou polymérisation incomplète. Les anomalies thermiques révèlent aussi des surchauffes d’équipement ou contraintes mécaniques. La détection précoce réduit les arrêts imprévus et améliore la constance du contrôle qualité automatisé.
En prolongeant la durée de fonctionnement et en facilitant l’intégration automatisée, les caméras MWIR refroidies évoluent d’outils d’inspection spécialisés vers des composants permanents de surveillance industrielle.
