Le capteur compact effectue des mesures de niveau sans contact

La mesure de niveau dans le traitement des eaux usées, le stockage des matières premières, les machines mobiles et les systèmes de chauffage nécessite de plus en plus une détection fiable dans des espaces confinés et des milieux difficiles, ce qui a conduit Wika a développer le capteur radar ILT pour réaliser une mesure continue et sans contact du niveau dans des conditions exigeantes.

Contrairement aux capteurs à contact, l’ILT utilise un principe radar à faisceau libre qui permet une mesure sans interaction directe avec le milieu. Cela permet un fonctionnement même à travers les parois de récipients en plastique, réduisant la complexité d’installation et éliminant les risques de contamination. Une telle approche est particulièrement pertinente dans les applications impliquant des fluides très visqueux, des solides en vrac ou des milieux contenant des particules, où les sondes mécaniques peuvent subir des dépôts ou de l’usure.

La détection radar permet la mesure dans des milieux difficiles
Le capteur ILT assure la détection de niveau sur une variéta de produits, y compris les carburants et les eaux usées. En évitant le contact direct, le capteur minimise les besoins de maintenance et garantit une fiabilité à long terme dans des environnements sujets à l’encrassement ou à l’abrasion.

Cette capacité de mesure sans contact permet également la réalisation de mesures cohérentes dans des processus où les propriétés du milieu varient, comme les fluctuations de densité ou la présence de particules en suspension, qui peuvent affecter les technologies de mesure traditionnelles.

Conçu pour des environnements industriels confinés et difficiles
La conception compacte de l’ILT permet son installation dans des espaces limités, y compris les machines de travail mobiles et les unités de chauffage compactes. Dans ces situations, l’encombrement du capteur et la flexibilité de montage sont essentiels pour une intégration sans modification des équipements.

Deux variantes répondent à des exigences thermiques différentes : l’ILT-C01 fonctionne dans une plage de température de -40 °C à +100 °C, tandis que l’ILT-C05 étend le fonctionnement jusqu’à 150 °C. Cela permet un déploiement dans une gamme plus large de processus industriels, y compris ceux impliquant des températures élevées.

Pour maintenir l’intégrité du signal, le capteur intègre un blindage métallique qui réduit les interférences des champs électriques environnants. Il est également conçu pour fonctionner de manière sous exposition à la poussière, à l’humidité et à la chaleur, tout en tolérant des contraintes mécaniques telles que les vibrations et les chocs jusqu’à 100 g. Ces caractéristiques le rendent adapté aux environnements dynamiques, y compris les machines mobiles et industrielles.

Fonctions de commutation intégrées pour le contrôle des processus
En plus de la mesure continue du niveau, l’ILT peut être configuré avec jusqu’à deux points de commutation. Ces sorties permettent des fonctions telles que la prévention des débordements ou la protection contre le fonctionnement à sec, favorisant un contrôle des processus plus sûr et automatisé.

En combinant les capacités de mesure et de commutation dans un seul appareil, le capteur réduit le besoin de composants supplémentaires, simplifiant la conception du système et le câblage.

Position parmi les technologies de mesure de niveau sans contact
Les capteurs radar de niveau sont couramment utilisés dans des applications où les méthodes ultrasoniques ou capacitives peuvent être limitées par les conditions environnementales ou les propriétés des matériaux. Comparée aux capteurs ultrasoniques, la technologie radar est moins affectée par les variations de température, la vapeur ou la poussière.

Édité avec l'assistance de l'IA par  Natania Lyngdoh, rédactrice pour Indusportals. 

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