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La flotte de robots mobiles autonomes optimise les flux de production de téléviseurs
TPV Displays Polska a automatisé ses flux intralogistiques en déployant 22 robots mobiles autonomes de Kuka dans son usine de téléviseurs.
www.kuka.com
Jusqu'à son automatisation, le transport de charges sur le site de Gorzów Wielkopolski du fabricant européen de téléviseurs TPV Displays Polska reposait essentiellement sur des opérations manuelles. Les employés devaient manœuvrer les panneaux de téléviseurs et les composants à travers les halls de production à l'aide de chariots électriques. Ce processus n'était pas seulement chronophage et physiquement exigeant, mais il entraînait également un flux de matériaux irrégulier, difficile à planifier et partiellement adaptable aux nouvelles exigences de production.
Automatisation de l'intralogistique
Pour optimiser ces processus, les phases de transport du matériel a été entièrement automatisé grâce au déploiement de 22 robots mobiles autonomes (AMR) de Kuka. Ces robots se déplacent de manière autonome dans l'environnement de production et prennent en charge les tâches d'approvisionnement. Ils transportent les composants de l'entrepôt vers dix lignes d'assemblage distinctes, se chargent du retour des emballages vides et ajustent leurs itinéraires en temps réel. Les robots travaillent en toute sécurité aux côtés des opérateurs, les libérant ainsi des tâches physiquement éprouvantes.
Logiciel de contrôle et intégration système
L'intégration technique des unités mobiles a été mise en œuvre par le spécialiste de l'automatisation Saicon. Un logiciel de contrôle central attribue les ordres de transport, surveille la flotte et optimise les itinéraires et l'utilisation du système. Grâce à la technologie de charge inductive des batteries, les robots fonctionnent presque sans interruption 24h/24 et 7j/7. Un facteur du succès de ce projet a également été la connexion de la flotte de robots autonomes aux robots industriels fixes déjà utilisés dans l'usine.
La direction de l'usine peut surveiller la flotte de robots mobiles en temps réel. Les données générées au cours du processus de transport permet d'analyser spécifiquement les flux de travail et à les optimiser en continu.
Édité par Maria Brueva, rédactrice d'Induportals – adapté par l'IA.
www.kuka.com
Automatisation de l'intralogistique
Pour optimiser ces processus, les phases de transport du matériel a été entièrement automatisé grâce au déploiement de 22 robots mobiles autonomes (AMR) de Kuka. Ces robots se déplacent de manière autonome dans l'environnement de production et prennent en charge les tâches d'approvisionnement. Ils transportent les composants de l'entrepôt vers dix lignes d'assemblage distinctes, se chargent du retour des emballages vides et ajustent leurs itinéraires en temps réel. Les robots travaillent en toute sécurité aux côtés des opérateurs, les libérant ainsi des tâches physiquement éprouvantes.
Logiciel de contrôle et intégration système
L'intégration technique des unités mobiles a été mise en œuvre par le spécialiste de l'automatisation Saicon. Un logiciel de contrôle central attribue les ordres de transport, surveille la flotte et optimise les itinéraires et l'utilisation du système. Grâce à la technologie de charge inductive des batteries, les robots fonctionnent presque sans interruption 24h/24 et 7j/7. Un facteur du succès de ce projet a également été la connexion de la flotte de robots autonomes aux robots industriels fixes déjà utilisés dans l'usine.
La direction de l'usine peut surveiller la flotte de robots mobiles en temps réel. Les données générées au cours du processus de transport permet d'analyser spécifiquement les flux de travail et à les optimiser en continu.
Édité par Maria Brueva, rédactrice d'Induportals – adapté par l'IA.
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