Gestion intelligente des moteurs pour moderniser les infrastructures

Schneider Electric, en partenariat avec le fournisseur de solutions industrielles RS, lance le système de gestion intelligente des moteurs TeSys Tera afin d'apporter une visibilité numérique continue aux pompes, ventilateurs et entraînements de moteurs existants. Cette architecture cible spécifiquement la modernisation des infrastructures au sein des installations à processus continu et des applications industrielles lourdes dans les secteurs du pétrole et du gaz, de l'exploitation minière, de la chimie, de la pharmacie, de l'eau et de la fabrication discrète.

Faire face au vieillissement des infrastructures et à la consommation énergétique
Plus de la moitié des usines industrielles américaines fonctionnent avec des infrastructures âgées de 30 à 60 ans. Dans ces installations, les systèmes de moteurs électriques représentent 36 à 86 % de la consommation totale d'électricité. Les pannes de moteur imprévues présentent des risques financiers importants, les temps d'arrêt de fabrication coûtant en moyenne 260 000 $ de l'heure. Le système TeSys Tera répond à ces défis en remplaçant les démarreurs électromécaniques câblés conventionnels par des nœuds de contrôle connectés, établissant un lien direct avec l'écosystème plus large de l'automatisation industrielle. Cette mise en œuvre permet aux opérateurs de viser une réduction de 30 à 50 % des temps d'arrêt non planifiés et une diminution de la consommation d'énergie pouvant aller jusqu'à 20 %.

Capacités techniques et diagnostics prédictifs
Conçu pour les moteurs à induction CA tirant jusqu'à 810 A, le système surveille en temps réel la tension, le courant, le facteur de puissance et la capacité thermique. Il intègre des mécanismes de protection contre les défauts afin de prévenir les dommages liés aux défauts de mise à la terre, aux pertes de phase et aux rotors bloqués ou calés. Des algorithmes intelligents facilitent les alarmes prédictives avant déclenchement, détectant les anomalies opérationnelles avant que des défaillances de l'équipement ne se produisent, ce qui permet de planifier la maintenance lors des fenêtres d'intervention prévues. De plus, le système soutient la continuité des processus en rétablissant automatiquement le fonctionnement de l'équipement après des coupures de courant et en réduisant l'utilisation non essentielle des moteurs lors des périodes de pointe pour préserver la qualité de l'énergie.

Intégration modulaire et architecture Edge
La conception modulaire isole physiquement les fonctions de puissance et de commande, permettant une intégration dans des armoires de commande autonomes et des tiroirs de centres de contrôle des moteurs intelligents (iMCC) sans nécessiter le remplacement complet de l'infrastructure. Pour éviter la dépendance vis-à-vis d'un fournisseur exclusif, le système prend en charge la connectivité native à travers de multiples protocoles réseau, y compris EtherNet/IP, Modbus TCP/IP, Modbus série, PROFIBUS et PROFINET, tout en s'associant au logiciel SoMove pour une intégration PLC ouverte. George Nellikunnel, Offer Manager chez Schneider Electric, a souligné que la plateforme fonctionne comme une couche de traduction entre l'équipement physique et les réseaux de logiciels numériques, convertissant les courants électriques bruts en diagnostics de périphérie (Edge) exploitables pour vérifier les conditions à distance et optimiser l'envoi des techniciens.

Contexte supplémentaire
Cette section détaille les spécifications techniques et l'analyse concurrentielle qui ne figurent pas dans le communiqué de presse original.

Dans le secteur de la gestion intelligente des moteurs, le TeSys Tera de Schneider Electric est en concurrence avec des plateformes modulaires établies telles que le SIMOCODE pro de Siemens et le relais de surcharge électronique E300 de Rockwell Automation. Ces trois architectures offrent une protection avancée des moteurs, des diagnostics et une connectivité par bus de terrain pour les moteurs basse tension. Le SIMOCODE pro est fortement optimisé pour une intégration dans le portail TIA (Totally Integrated Automation) de Siemens via PROFIBUS/PROFINET, tandis que le Rockwell E300 est principalement conçu pour une intégration transparente dans l'environnement Studio 5000 de Rockwell en utilisant EtherNet/IP. Le TeSys Tera se différencie en maintenant une prise en charge native et intégrée d'un large éventail de protocoles concurrents — incluant à la fois PROFINET et EtherNet/IP aux côtés de Modbus — ce qui le positionne comme une solution de mise à niveau hautement agnostique, optimisée pour les environnements d'usines existantes multi-fournisseurs où la consolidation de la chaîne d'approvisionnement numérique à travers de multiples marques d'automates programmables industriels est nécessaire.

Publié avec l’assistance de l’IA par Aishwarya Mambet, rédactrice pour Induportals.

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