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3D BUILD : WEERG EXPLIQUE LES AVANTAGES DE L'IMBRICATION DANS L'IMPRESSION 3D

Nouveau service pour les clients ayant des volumes de production élevés. Les systèmes d'impression industrielle HP Multi Jet Fusion impriment et construisent des structures qui peuvent être remplies de centaines d'objets 3D, identiques ou différents en quantité, taille et forme.

3D BUILD : WEERG EXPLIQUE LES AVANTAGES DE L'IMBRICATION DANS L'IMPRESSION 3D

Les coûts de production d'une structure de construction sont fixes, quel que soit le nombre de pièces qu'elle contient. Par conséquent, en optimisant les pièces qui composent la structure, il est possible de réduire les coûts de production unitaires. Le site de Weerg à Venise, en Italie, abrite désormais la plus grande installation d'imprimantes 3D HP Multi Jet Fusion modèle 5210 d'Europe. L'entreprise, qui propose des services d'impression 3D et d'usinage CNC en ligne via la plateforme weerg.com, a mis au point un nouveau produit destiné aux clients produisant de grandes quantités, tels que les professionnels, les prestataires de services et les industriels, qui peuvent désormais acheter une structure 3D Build.

Les avantages économiques de ce système sont liés à l'utilisation de l'imbrication, qui permet d'assembler plusieurs travaux tout en optimisant le contenu de la structure. "Pour obtenir une imbrication optimale, qui en théorie pourrait également être réalisée manuellement avec une dépense considérable de ressources, nous recommandons l'utilisation de logiciels spécialisés, parmi les nombreux disponibles sur le marché", explique Matteo Rigamonti, fondateur de Weerg. Ce type de logiciel déplace et fait pivoter automatiquement un ensemble de pièces 3D dans la structure afin de minimiser les espaces vides et d'optimiser la qualité et la quantité des pièces imprimées. L'utilisateur peut également utiliser le logiciel pour spécifier le nombre de pièces et la distance minimale entre les différentes pièces.

"Les avantages maximaux sont obtenus lorsque l'imbrication est utilisée pour remplir la pleine capacité du 3D Build ", poursuit M. Rigamonti. La technique Build 3D proposée par Weerg permet d'imprimer en 3D avec la technologie HP MJF sur trois matériaux différents : Nylon PA11, Nylon PA12 et polypropylène. "Depuis son récent lancement, ce nouveau service a suscité un intérêt particulier de la part des entreprises qui ont besoin de produire des quantités supérieures à leur capacité de production en externalisant le surplus, ou qui sont confrontées à une surcharge momentanée de travail ou à un arrêt des machines", indique M. Rigamonti. "Le succès de cette formule tient également à l'extrême facilité avec laquelle les clients peuvent réaliser l'imbrication, en nous envoyant le fichier 3D de la structure avec la certitude d'une livraison dans les 3 jours ouvrables."

Pour ceux qui ne le savent pas, le terme "nesting" vient de l'anglais "to nest", qui signifie nicher et est utilisé pour indiquer une technique d'organisation visant à rendre la production plus efficace en pré-positionnant virtuellement les éléments, en les emboîtant les uns dans les autres comme dans un nid. A ce jour, le service 3D Build de Weerg utilise la technologie HP MJF, qui garantit des performances industrielles en termes de qualité, de productivité et de délais de livraison.

"Pour développer ce service, notre département R&D a effectué de nombreuses simulations", explique M. Rigamonti. "Si les utilisateurs qui achètent la structure exploitent pleinement sa capacité grâce à une imbrication optimale, ils peuvent bénéficier d'économies allant jusqu'à 60 % par rapport à ce qu'ils auraient dépensé pour produire les pièces individuellement."

www.weerg.com

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