La sécurité confortée : Les composants critiques assurent la sécurité des lignes d'assemblage de fabrication

L’environnement industriel mondial subit une pression croissante pour produire plus, plus rapidement, tout en donnant la priorité à la sécurité et à la réduction des déchets. Les changements requis pour répondre à ces exigences croissantes peuvent modifier considérablement l'environnement de production, en introduisant des charges plus élevées, des vitesses plus rapides, la production de plus de chaleur, un risque plus élevé de défaillance des machines et d'accidents.
Outre l'entretien régulier des systèmes et machines clés, l'installation de composants spécifiques à la sécurité est également un moyen courant pour maintenir une usine sûre et pleinement opérationnelle lorsque la demande augmente. Le marché regorge aujourd'hui de composants de sécurité conçus pour aider les lignes de production à faire face à la pression croissante de la fabrication moderne. Avec tant de choses à considérer, il peut être difficile de savoir par où commencer, c'est pourquoi il est utile de considérer l'importance de faire passer la sécurité en premier.

Faire de la sécurité une priorité
Qu'il s'agisse de spécifier une nouvelle ligne de production ou d'examiner les performances d'une ligne existante, la sécurité doit rester au premier plan, non seulement pour protéger son personnel, mais pour assurer que sa ligne de production fonctionne de manière à maximiser la capacité dans des conditions de plus en plus exigeantes.
En spécifiant et en installant un certain nombre de composants supplémentaires spécifiques à la sécurité, il est même possible de réduire les déchets et d’améliorer les performances, les marges bénéficiaires et la satisfaction des clients.

Par où commencer avec des composants de sécurité critiques
Il existe de nombreux domaines où des installations de fabrication peuvent bénéficier de la mise à jour des composants spécifiques à la sécurité. Voici quelques changements simples qui peuvent constituer une base solide pour choisir des composants spécifiques à la sécurité en tant que standard, quelle que soit la taille ou le type d'installation de fabrication.

Les anneaux de levage et les crochets coulissants sont deux composants dont la spécification minutieuse peut réellement améliorer la sécurité dans l'usine. Il ne s'agit que de petits changements qui sont rapides et faciles à mettre en oeuvre avec un temps d'arrêt minimal.

Les anneaux de levage norelem, par exemple, offrent une capacité de charge allant jusqu'à 13 500 kg avec un facteur de sécurité de 5x. Les élingues de levage et les élingues rondes norelem offrent quant à elles un facteur de sécurité de 7x pour leur capacité de charge maximale ainsi qu’une résistance aux UV et une faible absorption d'humidité, ce qui les rend idéales pour les environnements plus complexes ou plus difficiles.

En remplaçant les anneaux et les crochets de levage par des éléments offrant des facteurs de sécurité plus élevés, les systèmes de manutention de produits ou de matériaux sont non seulement plus sûrs, mais peuvent également faire face aux changements de volume ou de type de production.
Un autre excellent point de départ est l'ajout d'interrupteurs de sécurité magnétiques et codés RFID sur les portes, couvercles et trappes de sécurité des machines. Ces dispositifs faciles à installer permettent de surveiller les machines pour détecter les accidents potentiels et peuvent stopper les machines si la porte est ouverte.

Les boutons d'arrêt d'urgence installés a posteriori sont une autre solution idéale pour améliorer rapidement et de manière rentable la sécurité d'une ligne de production, car la pression de fabrication augmente et l'environnement devient plus difficile à contrôler.
Dans de nombreux environnements industriels, la pression accrue pour produire plus, en moins de temps et avec un minimum de déchets implique de positionner parfaitement les matériaux ou les composants sur, ou dans, une machine du premier coup. Les indicateurs de position peuvent aider les opérateurs nouvellement recrutés à perfectionner leur utilisation des machines, mais aussi aider le personnel expérimenté qui travaille dans des contraintes de temps plus strictes à minimiser les déchets et les dommages potentiels à la machine en positionnant correctement les matériaux pour un traitement optimal.

norelem propose une gamme d'indicateurs de position adaptés à différentes applications, y compris des options pour résister à l'huile et aux solvants, ainsi qu'à des températures jusqu'à 80°C.

Considérations clés lors de la sélection des composants de sécurité
Au moment de choisir les composants de sécurité qui amélioreront les performances et assureront la sécurité des opérateurs de la machine, il y a un certain nombre de points cruciaux à prendre en compte.


En prévoyant des marges de sécurité dès les premières étapes de la spécification, les ingénieurs sont plus sûrs de fournir des performances optimales et sûres. Pour vous aider dans cette démarche, choisissez un fournisseur qui offre une assistance technique et des experts sur le terrain qui peuvent recommander des améliorations soit au cours des premières étapes de la conception, soit plus tard, après la mise en service.

Les pressions exercées par la fabrication moderne ne manqueront pas de s'accentuer dans les années à venir rendant ainsi vital que les ingénieurs et les décideurs évaluent en permanence l'environnement changeant dans lequel ils opèrent. Changer, adapter et ajouter des composants de sécurité pour garantir la continuité de la sécurité et des performances des machines aideront les usines à prospérer et la main-d’œuvre à s'accroître au fur et à mesure que la demande augmentera.

Pour en savoir plus, veuillez consulter notre www.norelem.fr