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Mitutoyo News
Mitutoyo est sur le point de redéfinir les normes avec son dernier produit, le "Roundtracer Flash"
Le "Roundtracer Flash" est une unité de mesure optique sans contact qui se base sur une architecture d'images bidimensionnelles côte à côte.
Cette approche révolutionnaire permet de capturer des images de pièces sans aucune discontinuité ou vide au niveau du contour. Elle peut mesurer des pièces jusqu'à 300 mm de longueur sans nécessiter de mouvement vertical des capteurs ou de la pièce, ce qui se traduit par des mesures instantanées.
Ce qui impressionne le plus avec le "Roundtracer Flash", c'est sa vitesse remarquable. Cette machine est capable d'effectuer jusqu'à 100 mesures statiques en seulement deux secondes, quel que soit l'emplacement des sections de mesure le long de la pièce. De plus, la stabilité des profils et des géométries des pièces est maintenue sur des millions de cycles, grâce à l'absence de mouvement le long de l'axe Z pour capturer les images 2D. Cela signifie également que la maintenance du système est réduite au strict minimum.
En se démarquant sur le marché de la mesure de forme sans contact, le "Roundtracer Flash" offre une avancée significative par rapport à d'autres machines produisant des mesures et des analyses similaires. Ce produit a été conçu pour être convivial, de sorte qu'il ne faut pas être un métrologue chevronné pour l'utiliser. Une simple pression sur un bouton permet à l'unité d'effectuer une mesure.
L'interface graphique fournie est également un point fort, offrant une expérience intuitive et flexible pour les opérateurs. Cela simplifie les processus de travail et accélère les opérations de mesure.
Un autre aspect crucial du développement du "Roundtracer Flash" est sa facilité d'intégration dans une usine intelligente. Dès le début, le chargement d'une pièce peut être automatisé en utilisant un système robotique externe. De plus, la machine est équipée de 7 ports disponibles pour la sortie de données et la lecture de codes, ce qui en fait un atout précieux pour l'industrie manufacturière, quels que soient la taille de la société et le lieu d'implantation.
Mitutoyo a franchi une étape majeure dans la métrologie avec le "Roundtracer Flash", offrant rapidité, polyvalence, facilité d'utilisation et une intégration aisée dans les processus de production. Cette innovation promet de révolutionner l'industrie de la mesure de forme sans contact et d'améliorer considérablement les normes de qualité à l'échelle mondiale.
Relevés de cotes optimisés et relevés de mesure dématérialisés
L'industrie manufacturière est en constante quête d'efficacité et de qualité, et l'entreprise Missler Software a répondu à cet appel avec son dernier logiciel, TopSolid’Inspection. Ce logiciel révolutionnaire vise à faciliter le processus de contrôle de qualité en permettant la création de rapports de contrôle de manière plus rapide et plus précise que jamais.
TopSolid’Inspection se base sur des normes standards et des paramétrages spécifiques pour s'adapter aux besoins variés des entreprises de production. Parmi ses caractéristiques, on trouve la prise en compte des tolérances générales telles que l'ISO2768, l'ITC109, la NSA2110, ainsi qu'une bibliothèque d'ajustements, des tolérances géométriques conformes à l'ISO GPS, des moyens de contrôle, des fréquences de contrôle basées sur le pourcentage, le prélèvement (AQL), l'échantillonnage, et même des traitements de surface.
Ce qui distingue TopSolid’Inspection, c'est sa capacité à travailler directement sur le plan 2D pour récupérer les valeurs des cotes à relever. Cette fonctionnalité permet de déclencher automatiquement des processus qui étaient autrefois chronophages. Deux grandes fonctionnalités se démarquent dans le logiciel:
- Récupération des valeurs des cotes par bullage du plan: Cette fonction permet de construire un document listant les points de contrôle à relever sur la pièce. L'opérateur peut identifier rapidement les mesures nécessaires, simplifiant ainsi le processus de contrôle.
- Remontée des mesures effectuées dans l'atelier: TopSolid’Inspection offre une interface simplifiée de saisie pour rapporter les mesures effectuées. Cela facilite la communication entre les équipes en atelier et le service qualité, garantissant que toutes les données sont correctement documentées.
Les avantages de TopSolid’Inspection sont nombreux:
- Adaptabilité aux processus et aux exigences des clients: Le logiciel peut être configuré pour répondre aux besoins spécifiques de chaque entreprise.
- Gain de productivité: L'automatisation du relevé de cotes permet de gagner du temps, d'éviter les erreurs humaines et de libérer les ressources pour des tâches plus complexes.
- Dématérialisation du processus de relevé de mesures: Fini les piles de documents papier, TopSolid’Inspection rend tout numérique, ce qui simplifie la gestion et le partage des données.
- Traçabilité et interrogeabilité des données: Chaque mesure est enregistrée, ce qui garantit une traçabilité totale, et les données sont facilement accessibles pour des analyses ultérieures.
- Communication avec l'écosystème TopSolid: TopSolid’Inspection est conçu pour s'intégrer harmonieusement avec d'autres logiciels de l'écosystème TopSolid, tels que l'ERP et la CAO, facilitant ainsi la collaboration entre les différents services de l'entreprise.
TopSolid’Inspection est une solution complète qui répond aux besoins de l'industrie manufacturière en matière de contrôle de qualité. Elle offre un moyen efficace de simplifier et d'optimiser le processus de relevé de cotes, améliorant ainsi la productivité, la précision et la qualité des produits. Avec TopSolid’Inspection, l'avenir de la métrologie est clairement orienté vers la digitalisation et l'efficacité.
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