Les plaquettes avec brise-copeaux offrent un contrôle efficace des copeaux pour une meilleure stabilité en fraisage

Les plaquettes avec brise-copeaux Turbo 12 et 18 sont pourvues d'encoches le long des arêtes de coupe pour diminuer la taille des copeaux ainsi que les efforts de coupe sans réduire les paramètres de coupe ainsi que la profondeur de passe. En générant des copeaux plus petits, les ateliers ont moins de risque de bourrage copeaux, ce qui améliore la sécurité des processus et permet un usinage plus efficace des poches profondes.

Les chefs de produit Magnus Engdahl et Michael Davies travaillent en tandem et sont à la tête de l'équipe qui a développé les plaquettes. « Les plaquettes de fraisage avec brise-copeaux Turbo 12 et 18 sont adaptées à différents matériaux et applications d'usinage », explique Magnus Engdahl.

« La polyvalence de ces plaquettes les rend adaptées à un large éventail de secteurs industriels et de matières, offrant ainsi aux clients une grande flexibilité », ajoute Michael Davies.



Turbo 12 and 18 chip splitter inserts 1

Aller plus loin en toute confiance
Les caractéristiques des pièces difficiles à atteindre peuvent poser problème, et même les combinaisons les plus robustes de machines et d'outils peuvent être affectées par de longs porte-à-faux. Les plaquettes avec brise-copeaux Seco relèvent ces défis en évacuant efficacement les copeaux des poches profondes, améliorant ainsi le flux de copeaux. De plus, les plaquettes avec brise-copeaux Turbo 12 & 18 réduisent les vibrations généralement associées aux applications à longue portée, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil et améliore l'état de surface.



Turbo 12 and 18 chip splitter inserts 2

Grande stabilité pour des opérations automatisées
En raison de leur stabilité et de leur capacité à réduire les efforts de coupe, les plaquettes avec brise-copeaux Turbo 12 et 18 offrent aux ateliers la sécurité et la fiabilité nécessaires pour des opérations d'usinage efficaces et automatisées. Ainsi, les ateliers peuvent augmenter leur production tout en minimisant les contraintes sur la machine et l'outil.

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