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Les nouvelles fraises de Seco permettent d'obtenir les coûts d'enlèvement de matière les plus bas pour les applications 2D

Les nouvelles fraises Seco Stabilizer™ sont dotées de géométries de goujure uniques permettant d'obtenir les coûts d'enlèvement de matière les plus compétitifs dans les applications 2D, notamment le fraisage de rainures, l'usinage de poches et le contournage.

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Un débit copeaux performant et économique

Les fraises monobloc Seco Stabilizer intègrent des géométries offrant des performances inégalées. La série comprend des fraises à 4 dents dotées d'une géométrie de goujure asymétrique à variation continue, ainsi que des versions à 5 dents présentant un angle d'hélice et un angle de coupe différents sur chacune.

« La conception avancée de ces fraises assure une stabilité remarquable dans les opérations de fraisage intensives », a déclaré Rob Mulders, Chef Produit Global chez Seco. « En éliminant les harmoniques et les vibrations, les fraises Stabilizer fonctionnent parfaitement bien à des avances et des vitesses très élevées, ce qui permet d'atteindre un rapport coût / volume copeaux le plus avantageux. »


Les nouvelles fraises de Seco permettent d'obtenir les coûts d'enlèvement de matière les plus bas pour les applications 2D
Seco Stabilizer end mills

Sécurité, polyvalence et durée de vie optimales de l'outil
Créée avec des meules d'affûtage adaptées, la forme de goujure spécialement conçue des fraises Stabilizer optimise l'évacuation des copeaux dans les applications d'usinage hautes performances. Cela renforce la sécurité des processus et permet l'utilisation de stratégies d'usinage à haute productivité.

Les fraises Stabilizer bénéficient également d'un revêtement SIRON-A polyvalent résistant à l'usure qui permet d'utiliser les outils dans une large gamme d'applications et de matières. Les outils à 4 dents excellent dans les aciers et la fonte, tandis que les versions à 5 dents offrent également des performances remarquables dans les aciers inoxydables, le titane et les superalliages. De plus, le revêtement SIRON-A réduit les coûts d'outillage en optimisant la durée de vie de l'outil.

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