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Premier moteur IE6 sans aimants au monde pour les zones dangereuses

ABB présente une technologie SynRM certifiée ATEX et IECEx qui réduit les pertes énergétiques jusqu’à 60 % par rapport aux moteurs à induction IE3 couramment utilisés dans les zones 1 et 2.

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Premier moteur IE6 sans aimants au monde pour les zones dangereuses

La réduction de la consommation d’énergie dans les zones présentant un risque d’explosion constitue un défi pour des secteurs tels que le pétrole et le gaz, la chimie, la pharmacie, l’agroalimentaire et le maritime. ABB a élargi son offre avec un moteur SynRM IE6 à sécurité augmentée certifié selon les exigences ATEX et IECEx, conçu pour les applications impliquant des pompes, compresseurs et ventilateurs dans des environnements classifiés.

Le moteur utilise une technologie SynRM (Synchronous Reluctance) sans aimants permanents ni terres rares, avec pour objectif d’améliorer l’efficacité énergétique tout en réduisant les émissions associées aux procédés industriels.

Réduction des pertes énergétiques dans les systèmes industriels critiques
Selon ABB, le moteur SynRM IE6 Hyper-Efficiency réduit les pertes énergétiques jusqu’à 60 % par rapport aux moteurs à induction IE3 couramment utilisés dans les zones 1 et 2. L’efficacité énergétique est particulièrement importante dans les installations fonctionnant en continu, où la consommation d’électricité représente la plus grande part du coût total d’exploitation sur le cycle de vie du moteur.

L’entreprise estime que le remplacement d’un moteur unique de 110 kW par une solution IE6, utilisée 8 760 heures par an avec une charge moyenne de 75 %, pourrait générer 87 520 euros d’économies d’énergie sur 20 ans. Sur la même période, la réduction des émissions atteindrait 157 540 kg de CO₂, soit l’équivalent des émissions annuelles de 37 voitures à essence. La période d’amortissement estimée est de huit mois.

Certification pour les zones ATEX et fonctionnement avec variateurs de vitesse
Le moteur est certifié pour une utilisation avec des variateurs de vitesse (VSD), permettant un contrôle précis de la vitesse et le maintien de l’efficacité même sous charges partielles. Cela est particulièrement pertinent dans les applications industrielles soumises à des variations opérationnelles, où le contrôle dynamique de la vitesse peut réduire la consommation énergétique et l’usure mécanique.

La certification ATEX et IECEx permet une utilisation dans des environnements où des gaz, vapeurs ou poussières inflammables peuvent être présents. Dans les installations de Zone 1, des températures de fonctionnement plus faibles peuvent permettre l’utilisation de moteurs à sécurité augmentée plutôt que de moteurs antidéflagrants avec des configurations spéciales. En Zone 2, la capacité de charge plus élevée annoncée permet d’obtenir une puissance supérieure à dimensions égales par rapport à des moteurs à induction équivalents.

Technologie sans aimants pour réduire la dépendance aux terres rares
L’architecture SynRM élimine l’utilisation d’aimants permanents et de matériaux à base de terres rares, des composants soumis à la volatilité des coûts et à des chaînes d’approvisionnement géographiquement concentrées. Au-delà de la réduction de la complexité des matériaux, la technologie vise à simplifier l’installation et la maintenance tout en maintenant des performances élevées dans des environnements industriels exigeants.

Le moteur SynRM IE6 est disponible à partir de 110 kW, tandis que les variantes IE5 couvrent les applications jusqu’à 90 kW. Les deux font partie de la gamme ABB de moteurs basse tension conformes aux normes IEC pour zones classifiées, comprenant également des alternatives à induction avec des rendements allant jusqu’à la classe IE4.

Édité par Natania Lyngdoh, rédactrice d’Induportals, avec l’assistance de l’IA.

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