Un système de transport intelligent pour une efficacité de production au sommet

Avec le système ACOPOStrak, une étape décisive est franchie dans la flexibilisation de l'outil de fabrication

Ce système permet de bénéficier de la rentabilité d'une production de masse avec des lots de production de taille réduite voire unitaire. Pièces et produits se déplacent d'une station de traitement à l'autre sur des navettes contrôlées indépendamment les unes des autres.

Le système ACOPOStrak préfigure la future génération de convoyeurs intelligents. Sa conception absolument unique permet de franchir un cap technologique décisif pour la mise en œuvre d'une fabrication adaptative et digitalisée. Il permet notamment de produire efficacement des lots de petite taille tout en bénéficiant des marges plus importantes générées par les produits personnalisés. Etendez la digitalisation à la conception mécanique et mécatronique de vos machines !

Tirez également profit des avantages que procurent les technologies d'entraînement conçues pour les usines intelligentes fiabilité maximale, transferts de produits à grande vitesse, changements de produits rapides, tolérance aux pannes, et qualité produit supérieure. Le système ACOPOStrak accroît l'efficacité de vos équipements (TRS), multiplie votre retour sur investissement(ROI) et réduit votre time-to-market(TTM).

Un système de transport flexible avec aiguillage intégré. La fonctionnalité d'aiguillage à grande vitesse est un facteur différenciateur clé.

L'aiguillage intégré fait passer les navettes d'une piste à une autre à pleine cadence. Ceci ouvre des possibilités totalement nouvelles pour la flexibilisation de la production.

L'aiguillage intégré permet de séparer et fusionner des flux de produits facilement. Son fonctionnement entièrement électromagnétique et sans usure minimise la maintenance.

Points forts
Technologie 100% électronique
Pas d'usure
Séparation et fusion de flux de produits à pleine cadence

Productivité maximale
Réalisation de packs personnalisés en temps réel
La fonctionnalité d'aiguillage intégrée au système ACOPOStrak permet de grouper différentes variantes de produits pour former des packs personnalisés selon différentes combinaisons, en temps réel et sans adaptation mécanique.

Cadence de production maximale
L'aiguillage des navettes d'une piste à une autre s'effectue à pleine cadence et n'impacte donc pas la productivité.

Tri à la volée
La fonctionnalité d'aiguillage permet d'écarter les produits défectueux dès qu'ils sont identifiés et avant qu'ils ne génèrent des rebuts supplémentaires au niveau des traitements en aval (conditionnement primaire ou secondaire, par exemple). Ceci permet une utilisation plus efficace des ressources ainsi qu'un accroissement du facteur qualité du TRS.

Remplacement de navettes à chaud
Les navettes, et donc aussi les produits qu'elles transportent, peuvent être remplacées en quelques secondes et sans le moindre outil. Pour changer de produit, il suffit de placer les roues d'une nouvelle navette sur les guides. La force magnétique exercée par les aimants permanents maintient alors immédiatement la navette sur la piste. Si le design du système inclut une piste dédiée à ces opérations, les changements de produits peuvent s'effectuer en temps masqué, sans interrompre la production.

Traitements en parallèle
Les flux de produits peuvent se séparer et se répartir sur plusieurs stations de traitement, et puis fusionner plus loin en aval. Les processus temporellement critiques s'exécutent plus rapidement, les temps de cycle diminuent, et la productivité augmente.

Nouveaux gains de compétitivité
Outre l'aiguillage intégré, le système ACOPOStrak offre également d'autres fonctionnalités pour optimiser le TRS.

Gestion intelligente des défauts
Si un défaut se produit au niveau d'une vanne sur une ligne d'embouteillage, par exemple, les bouteilles ne sont plus acheminées vers cette vanne. La vanne en défaut ne génère ainsi pas de rebuts, et le facteur qualité du TRS augmente.

Système hautement dynamique
Le système ACOPOStrak est capable de produire des accélérations de plus de 5 g et permet d'atteindre une vitesse maximale de plus de 4 m/s, avec un pas minimal entre produits de seulement 50 mm. Ces performances accroissent la productivité et maximisent le retour sur investissement.

Machines évolutives
Modulaire et flexible, le système ACOPOStrak peut être facilement étendu en ajoutant des segments de piste et des stations de traitement. L'outil de production peut être ainsi adapté à une hausse de la demande à tout moment. L'investissement est ainsi sécurisé, et le retour sur investissement garanti. Par ailleurs, la productivité par mètre carré d'empreinte machine augmente.

Rentabilité assurée, même pour une personnalisation de masse
Le traitement individualisé des produits, les changements de produits en temps masqué, la conception modulaire du système, et la diversité des formes réalisables pour les pistes créent les conditions requises pour une personnalisation de masse à lots unitaires, un meilleur TRS, un ROI plus rapide, et un time-to-market plus réduit.

Toutes formes de pistes
Réalisez votre propre design ACOPOStrak
Le système ACOPOStrak vous offre une totale liberté de conception : les segments de piste se combinent pour s'adapter parfaitement à vos machines et à vos process. Tous types de circuits ouverts et fermés peuvent être réalisés. Chaque piste est constituée d'un moteur linéaire construit en assemblant quatre types de segments : des segments droits, des segments courbés à 45°, et des segments courbés à 22,5° (à droite ou à gauche). La conception modulaire et flexible du système ACOPOStrak ouvre la voie à des concepts de machine innovants qui s'adaptent facilement à vos process de fabrication.

Un logiciel intelligent pour arriver plus vite au résultat voulu
La programmation du système ACOPOStrak est orientée processus. Le développeur de l'application décrit des règles qui définissent le flux de produits sur la piste. Cela lui évite de programmer individuellement un grand nombre d'axes ou de navettes. De plus, le système assure un contrôle autonome de la circulation des navettes et intègre l'évitement de collisions. Le développeur se voit ainsi déchargé d'une tâche supplémentaire.

Plus rapidement sur le marché
Pour permettre une mise en route rapide et sans effort du système ACOPOStrak, B&R fournit des fonctionnalités logicielles complètes et étendues. Les fonctions de simulation proposées vous permettent de tester le code applicatif dès la phase de développement, tant en simulation que sur du matériel réel. Les temps de développement et de mise en service sont ainsi considérablement réduits, de même que le délai de mise sur le marché de votre machine.

Conception adaptée à l'agroalimentaire
Le système ACOPOStrak peut être également fourni avec une enveloppe en acier inox et satisfaire ainsi les exigences d'hygiène des process de conditionnement primaire.

www.br-automation.com/fr

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