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'10
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Keyence France
Série IM
La série IM est un nouveau type d’appareil de mesure. Plus qu’un projecteur de profils, un microscope de mesure ou un appareil de mesure CNC automatique, le système de mesure dimensionnelle par imagerie de la série IM-6000 est un nouveau système qui permet de réaliser des mesures fiables en un minimum de temps et avec une précision accrue. Il suffit de poser la pièce à contrôler, d’appuyer sur le bouton et jusqu’à 99 côtes sont mesurées en quelques secondes avec une précision de 0,5 micron. Il n’y a ni placement fastidieux, ni risque de variation ou dérive de la mesure entre les différents opérateurs. Enfin, il s’agit d’une alternative économique aux procédés traditionnels.
Le Système de mesure IM-6000 combine la flexibilité d’un système de vision avec la performance de précision d’un objectif télécentrique double.
Avec le système de mesure dimensionnel IM-6000, il suffit de poser la pièce à mesurer dans la zone de mesure. La méthode iPASS (Intelligent Pattern Analysis Search System) effectue une recherche de forme (par rapport aux cibles déjà enregistrées) pour déterminer sa position et son inclinaison.
L’IM-6000 permet de mesurer des pièces dont la plus grande cote est inférieure à 100 mm. Le tout nouvel objectif télécentrique double, au grand diamètre de Ø100 mm, capture l’image complète de l’élément cible, permettant ainsi la mesure de tous les points de contrôle à la fois. Cette technologie permet de capter les pixels comme si l’objectif était à sa verticale. La mesure n’est donc ni affectée ni par les distorsions, ni par la distance. Les données de mesure obtenues peuvent en outre être sauvegardées numériquement et exportées sous forme de rapports et de données statistiques.
Tout peut être mesuré, depuis les diamètres intérieurs, les pas circulaires et les angles jusqu’aux cotes les plus complexes . Tout ceci était difficile à mesurer avec les méthodes classiques. Désormais, le traitement est automatique et réduit les risques d’erreur.
L’ajustement par la méthode des moindres carrés permet d’obtenir une détection stable des bords même si le groupe des points de contour n’est pas aligné en raison du bruit, etc. En complément, la série IM-6000 permet une détection stable des bords sans tenir compte des points de contour aberrants même dans les cas où la cible présente des bavures ou des éclats à l’origine d’erreurs lors du traitement par la méthode des moindres carrés.
Le traitement subpixel original de KEYENCE permet de détecter la position des bords de façon plus précise que les systèmes de vision classiques grâce au traitement subpixel à 0,01 pixel près. Lorsque les bords à mesurer sont extraits manuellement à l’œil nu, il est pratiquement impossible d’éviter les variations d’un utilisateur à l’autre de même que les erreurs dues à des différences de compétences. Par ailleurs, plus le déplacement de la platine XY est long, plus les erreurs imputables aux vibrations augmentent. Le tout nouveau système de mesure dimensionnelle par imagerie ne déplace pas les cibles avec une platine XY et ne se fie pas à l’œil humain. Cela a été rendu possible par l’intégration de la technologie de traitement d’images haute vitesse développée pour le secteur de l’automatisation industrielle et de la technologie de conception optique utilisée dans les microscopes. L’augmentation du rendement des clients et du volume des contrôles devrait ainsi contribuer largement à l’amélioration de la qualité.
Le capteur de température intégré permet à la série IM-6000 de s’adapter aux différents environnements du client. En exportant les données de température ambiante vers les valeurs mesurées, la série IM-6000 fournit des mesures précises même dans les environnements les moins favorables.
La Série IM-6000 est compacte (sa surface est inscrite dans la surface d’une feuille A3). Il s’installe facilement à proximité des lignes de production ou dans un laboratoire.
Avec le système de mesure dimensionnel IM-6000, il suffit de poser la pièce à mesurer dans la zone de mesure. La méthode iPASS (Intelligent Pattern Analysis Search System) effectue une recherche de forme (par rapport aux cibles déjà enregistrées) pour déterminer sa position et son inclinaison.
L’IM-6000 permet de mesurer des pièces dont la plus grande cote est inférieure à 100 mm. Le tout nouvel objectif télécentrique double, au grand diamètre de Ø100 mm, capture l’image complète de l’élément cible, permettant ainsi la mesure de tous les points de contrôle à la fois. Cette technologie permet de capter les pixels comme si l’objectif était à sa verticale. La mesure n’est donc ni affectée ni par les distorsions, ni par la distance. Les données de mesure obtenues peuvent en outre être sauvegardées numériquement et exportées sous forme de rapports et de données statistiques.
Tout peut être mesuré, depuis les diamètres intérieurs, les pas circulaires et les angles jusqu’aux cotes les plus complexes . Tout ceci était difficile à mesurer avec les méthodes classiques. Désormais, le traitement est automatique et réduit les risques d’erreur.
L’ajustement par la méthode des moindres carrés permet d’obtenir une détection stable des bords même si le groupe des points de contour n’est pas aligné en raison du bruit, etc. En complément, la série IM-6000 permet une détection stable des bords sans tenir compte des points de contour aberrants même dans les cas où la cible présente des bavures ou des éclats à l’origine d’erreurs lors du traitement par la méthode des moindres carrés.
Le traitement subpixel original de KEYENCE permet de détecter la position des bords de façon plus précise que les systèmes de vision classiques grâce au traitement subpixel à 0,01 pixel près. Lorsque les bords à mesurer sont extraits manuellement à l’œil nu, il est pratiquement impossible d’éviter les variations d’un utilisateur à l’autre de même que les erreurs dues à des différences de compétences. Par ailleurs, plus le déplacement de la platine XY est long, plus les erreurs imputables aux vibrations augmentent. Le tout nouveau système de mesure dimensionnelle par imagerie ne déplace pas les cibles avec une platine XY et ne se fie pas à l’œil humain. Cela a été rendu possible par l’intégration de la technologie de traitement d’images haute vitesse développée pour le secteur de l’automatisation industrielle et de la technologie de conception optique utilisée dans les microscopes. L’augmentation du rendement des clients et du volume des contrôles devrait ainsi contribuer largement à l’amélioration de la qualité.
Le capteur de température intégré permet à la série IM-6000 de s’adapter aux différents environnements du client. En exportant les données de température ambiante vers les valeurs mesurées, la série IM-6000 fournit des mesures précises même dans les environnements les moins favorables.
La Série IM-6000 est compacte (sa surface est inscrite dans la surface d’une feuille A3). Il s’installe facilement à proximité des lignes de production ou dans un laboratoire.
