Grâce à la digitalisation, Siemens permet à ASF 4.0, filiale de Chamatex Group de relocaliser la production de chaussures de sport en France
La technologie 4.0 au service d’un véritable enjeu économique.
- Siemens accompagne depuis de nombreuses années les entreprises dans leur transformation digitale.
- Aujourd’hui, Siemens met son expertise en termes de technologies 4.0 au service d’un projet d’envergure qui vise à automatiser et à relocaliser la production de chaussures de sport en France.
- Au cœur de la région Auvergne-Rhône-Alpes, à Ardoix (07), la société Advanced Shoe Factory 4.0 (ASF 4.0) lance les travaux d’une usine dont les premières productions sortiront en 2021.
Afin d’aider les entreprises à être plus compétitives, à mieux répondre aux besoins du marché, à fournir des produits de qualité, Siemens leur propose des solutions technologiques adaptées et une réelle expertise autour de l’industrie 4.0.
Convaincu que la réindustrialisation passe par une évolution des moyens de production et notamment par leurdigitalisation, Siemens s’est investi aux côtés de Chamatex Group dès les premières étapes de ce projet. Celui-ci a notamment pour objectif de produire 500 000 paires de chaussures, et de créer près de 50 emplois. Pour cela, Siemens déploie un modèle d’usine 4.0 intégrant de nombreuses technologies telles que réalité augmentée, jumeau numérique, robots autonomes.
Ces outils digitaux s’accompagnent d’un Management of Manufacturing avec notamment une gestion digitalisée de l’ordre de fabrication. Cette automatisation extrêmement poussée permettra de sortir une paire de chaussure par minute mais surtout d’obtenir une ligne de production flexible pour fabriquer plusieurs types de chaussures de différentes marques puisque l’usine est aujourd’hui partagée entre les marques Salomon, Babolat et Millet.
Smart Factory, l’usine de demain dès aujourd’hui.
Le concept de Smart Factory est déjà une réalité, largement déployé par Siemens. Le fonctionnement de cette industrie 4.0 est lié à l’IIoT (Internet Industriel des Objets) et permet d’optimiser les processus métiers. Cela se retrouve totalement dans l’usine co-conçue par les équipes d’ASF 4.0, de Siemens et des marques partenaires et qui garantit à ses utilisateurs une réponse en temps réel et en flux tendus à leurs exigences et à leurs particularités.
Cette usine s’adapte ainsi parfaitement aux besoins de chacun de ses utilisateurs en permettant la production de quantités petites ou moyennes ou le ré-apprivisionnement d’un produit déjà existant. L’un des points forts de ce projet est de pouvoir se dupliquer pour d’autres industries et d’ainsi permettre de repenser la relocalisation de certains secteurs en France pour créer des emplois et développer des entreprises.
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