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Keyence France
Mesure de profil pour Faurecia Interior Systems
L’équipementier automobile a automatisé un contrôle d’entaille sur peau de tableau de bord au moyen d’un capteur LJ-G de Keyence. Il en résulte une mesure stable et un retour sur investissement rapide
Faurecia est expert dans la conception, le développement, la fabrication et la livraison d’équi- pements automobiles. Avec 320 sites répartis dans 34 pays, dont 30 centres majeurs de recherche et déve- loppement, Faurecia est leader mondial dans chacune de ses quatre activités : Automotive seating (n°1 mon- dial des armatures et mécanismes de sièges), Interior systems (n°1 mondial), Emissions control technologies (n°1 mondial) et Automotive exteriors (n°1 européen).
Le centre de recherche et développement de Faurecia Interior Systems situé à Méru (Oise) a conçu un poste de contrôle qui a été mis en œuvre en usine.
Un contrôle sécuritaire
Les peaux de planche de bord doivent comporter une petite entaille afin de faciliter la sortie de l’Airbag en cas d’accident. La bonne réalisation de cette entaille est essentielle pour la sécurité des passagers. Une mesure utilisant le principe de la triangulation laser est effec- tuée. Elle consiste à reconstituer le profil de l’encoche selon 800 points. On détermine ainsi l’épaisseur rési- duelle, c’est-à-dire l’épaisseur de la peau à l’endroit du point le plus profond de l’entaille.
« Auparavant, nous réalisions cette opération de manière manuelle avec un microscope. Outre le temps très impor- tant pour réaliser ce contrôle, il nécessitait de détruire la pièce. Nous avons donc décidé de mettre en œuvre une solution de mesure sans contact qui puisse offrir répéta- bilité et simplicité d’intégration », explique Lionel Marlier, Directeur Sécurité & Réglementation au sein de Faurecia Interior Systems.
Le LJ-G est un profilomètre laser 2D, capable d´ effectuer des mesures à la volée sur ligne de production. Le maté- riel se compose d´un contrôleur, d´un moniteur et de têtes laser, il se distingue par sa simplicité de paramétrage. Son menu de configuration permet aux utilisateurs non avertis de configurer les réglages sans difficulté. Le logiciel facilite également le pilotage par un PC. Les données sont expor- tées sur un tableur pour analyse.
« L’intégration a été très simple et la mesure reste stable sans intervention spécifique de notre part », ajoute Lionel Marlier.
Dans le cas de ce contrôle réalisé en usine, les peaux peu- vent être de différentes couleurs : noires, blanches ou mar- ron. Le LJ-G n’est pas affecté par la couleur et les condi- tions d ´éclairage. Cette caractéristique provient du capteur d’images E3-CMOS, développé pour la vision industrielle. Il offre une plage dynamique 300 fois plus étendue que celle des capteurs traditionnels. Il peut ainsi réaliser des mesures sur toutes les surfaces quelle que soient leur cou- leur ou leur pouvoir réfléchissant.
En complément, le LJ-G dispose d’une fonction de reca- lage en position permettant des mesures stables même lorsque les cibles ne sont pas bien placées ou inclinées.
La Série LJ-G offre une répétabilité de 1 micron avec une vitesse d’échantillonnage de 3,8 ms.
« De manière effective, le contrôle est deux fois plus rapide. Il peut être réalisé dans la zone de production ce qui amé- liore notre réactivité », précise Lionel Marlier.
« La mise en œuvre de la solution Keyence entre dans une démarche d’amélioration continue de la qualité, mais cette mesure automatisée s’est aussi révélée rentable. Le contrôle n’est plus destructif, il est plus rapide et néces- site moins d’intervention humaine. Au global, nous avons obtenu un retour sur investissement en moins d’un an tout en amélioration la précision de la mesure », conclut Lionel Marlier.
www.keyence.fr/MENEWSLJV
Le centre de recherche et développement de Faurecia Interior Systems situé à Méru (Oise) a conçu un poste de contrôle qui a été mis en œuvre en usine.
Un contrôle sécuritaire
Les peaux de planche de bord doivent comporter une petite entaille afin de faciliter la sortie de l’Airbag en cas d’accident. La bonne réalisation de cette entaille est essentielle pour la sécurité des passagers. Une mesure utilisant le principe de la triangulation laser est effec- tuée. Elle consiste à reconstituer le profil de l’encoche selon 800 points. On détermine ainsi l’épaisseur rési- duelle, c’est-à-dire l’épaisseur de la peau à l’endroit du point le plus profond de l’entaille.
« Auparavant, nous réalisions cette opération de manière manuelle avec un microscope. Outre le temps très impor- tant pour réaliser ce contrôle, il nécessitait de détruire la pièce. Nous avons donc décidé de mettre en œuvre une solution de mesure sans contact qui puisse offrir répéta- bilité et simplicité d’intégration », explique Lionel Marlier, Directeur Sécurité & Réglementation au sein de Faurecia Interior Systems.
Le LJ-G est un profilomètre laser 2D, capable d´ effectuer des mesures à la volée sur ligne de production. Le maté- riel se compose d´un contrôleur, d´un moniteur et de têtes laser, il se distingue par sa simplicité de paramétrage. Son menu de configuration permet aux utilisateurs non avertis de configurer les réglages sans difficulté. Le logiciel facilite également le pilotage par un PC. Les données sont expor- tées sur un tableur pour analyse.
« L’intégration a été très simple et la mesure reste stable sans intervention spécifique de notre part », ajoute Lionel Marlier.
Dans le cas de ce contrôle réalisé en usine, les peaux peu- vent être de différentes couleurs : noires, blanches ou mar- ron. Le LJ-G n’est pas affecté par la couleur et les condi- tions d ´éclairage. Cette caractéristique provient du capteur d’images E3-CMOS, développé pour la vision industrielle. Il offre une plage dynamique 300 fois plus étendue que celle des capteurs traditionnels. Il peut ainsi réaliser des mesures sur toutes les surfaces quelle que soient leur cou- leur ou leur pouvoir réfléchissant.
En complément, le LJ-G dispose d’une fonction de reca- lage en position permettant des mesures stables même lorsque les cibles ne sont pas bien placées ou inclinées.
La Série LJ-G offre une répétabilité de 1 micron avec une vitesse d’échantillonnage de 3,8 ms.
« De manière effective, le contrôle est deux fois plus rapide. Il peut être réalisé dans la zone de production ce qui amé- liore notre réactivité », précise Lionel Marlier.
« La mise en œuvre de la solution Keyence entre dans une démarche d’amélioration continue de la qualité, mais cette mesure automatisée s’est aussi révélée rentable. Le contrôle n’est plus destructif, il est plus rapide et néces- site moins d’intervention humaine. Au global, nous avons obtenu un retour sur investissement en moins d’un an tout en amélioration la précision de la mesure », conclut Lionel Marlier.
www.keyence.fr/MENEWSLJV
