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07
'23
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NSK
Les roulements NSK préassemblés font gagner du temps et de l'argent à un fabricant de cribles vibrants
En passant à des roulements NSK préassemblés entièrement intégrés, un fabricant de cribles vibrants a réalisé une économie annuelle de 117 000 €. L'entreprise rencontrait auparavant des difficultés quant à l'uniformité de montage des roulements dans son caisson vibrant. Elle recherchait en même temps des moyens de réduire les coûts de fabrication et d'améliorer les performances globales de ses cribles. NSK a résolu tous ces problèmes après un examen complet de la conception de la machine d’origine.
Pour relever les défis de l'usine, qui produit des cribles vibrants pour le secteur des carrières et des mines, la société a fait appel aux services du spécialiste des roulements NSK. Les ingénieurs experts ont proposé la conception et la fabrication d'un palier à roulement complet pouvant être simplement boulonné au bâti de la machine, sans montage complexe de boîtiers, de roulements ou de joints.
Dans le cadre d'une proposition à valeur ajoutée, NSK a d'abord créé une conception sur mesure avec plans CAO pour approbation client. Une fois l'accord obtenu, NSK a pris en charge l'ensemble des opérations d'assemblage du boîtier, des joints et des roulements. Le produit a pu alors être fourni sous forme d'unité construite, emballée, pré-graissée et prête à s’adapter aux caractéristiques d’emplacement des roulements.
Non seulement les performances et la fiabilité des roulements ont été améliorées dans les environnements de fonctionnement sévères auxquels sont soumis les roulements de cribles vibrants, mais le client a également constaté une baisse significative des coûts de fabrication grâce à la forte diminution du besoin d'ajustements complexes.
La conception de NSK est axée sur un boîtier sur mesure fabriqué en fonte SG haute résistance (à graphite sphéroïdal), associé aux roulements NSK de spécification vibratoire CAM-VS. Le palier intégré, qui réduit la nécessité pour le client de fabriquer des sous-composants, comporte des joints labyrinthe à frottement.
Parmi les autres avantages de cette solution, citons une plus grande résistance à la fatigue aux charges de choc et de vibration, à l’usure et à la corrosion, ainsi qu'un niveau de bruit réduit de 50-60%. Les utilisateurs finaux peuvent également regraisser le palier intégré chaque fois que nécessaire.
La facilité d'installation a permis de réduire les coûts internes de l'usine de fabrication de cribles vibrants. Auparavant, l'entreprise devait engager des dépenses annuelles élevées pour la fabrication en interne des boîtiers, ainsi que pour l'achat des roulements et les frais de montage. A contrario, l'usine n'a plus qu'un seul coût, très réduit, pour les unités de roulement préassemblées de NSK et réalise une économie annuelle de 117 000 €.
1) NSK a amélioré les performances et la fiabilité des roulements dans les environnements sévères auxquels sont soumis les cribles vibrants.Dans le cadre d'une proposition à valeur ajoutée, NSK a d'abord créé une conception sur mesure avec plans CAO pour approbation client. Une fois l'accord obtenu, NSK a pris en charge l'ensemble des opérations d'assemblage du boîtier, des joints et des roulements. Le produit a pu alors être fourni sous forme d'unité construite, emballée, pré-graissée et prête à s’adapter aux caractéristiques d’emplacement des roulements.
Non seulement les performances et la fiabilité des roulements ont été améliorées dans les environnements de fonctionnement sévères auxquels sont soumis les roulements de cribles vibrants, mais le client a également constaté une baisse significative des coûts de fabrication grâce à la forte diminution du besoin d'ajustements complexes.
La conception de NSK est axée sur un boîtier sur mesure fabriqué en fonte SG haute résistance (à graphite sphéroïdal), associé aux roulements NSK de spécification vibratoire CAM-VS. Le palier intégré, qui réduit la nécessité pour le client de fabriquer des sous-composants, comporte des joints labyrinthe à frottement.
Parmi les autres avantages de cette solution, citons une plus grande résistance à la fatigue aux charges de choc et de vibration, à l’usure et à la corrosion, ainsi qu'un niveau de bruit réduit de 50-60%. Les utilisateurs finaux peuvent également regraisser le palier intégré chaque fois que nécessaire.
La facilité d'installation a permis de réduire les coûts internes de l'usine de fabrication de cribles vibrants. Auparavant, l'entreprise devait engager des dépenses annuelles élevées pour la fabrication en interne des boîtiers, ainsi que pour l'achat des roulements et les frais de montage. A contrario, l'usine n'a plus qu'un seul coût, très réduit, pour les unités de roulement préassemblées de NSK et réalise une économie annuelle de 117 000 €.
2) Coupe du palier à roulement intégré préassemblé de NSK.
