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Réduction des intervalles de maintenance avec le nouvel échangeur thermique électrique HELIMAX de Watlow

Watlow®, leader industriel dans la conception et la fabrication de systèmes thermiques complets, présente son nouvel échangeur thermique électrique HELIMAX, à haute efficacité, doté de la technologie « Continuous Helical Flow Technology » (technologie d’écoulement hélicoïdal continu), qui permet de diminuer la cokéfaction et l'encrassement généralement associés aux échangeurs thermiques standard. Les intervalles de maintenance et les temps d'arrêt, sont ainsi réduits.

Réduction des intervalles de maintenance avec le nouvel échangeur thermique électrique HELIMAX™ de Watlow

Certaines méthodes de conception des échangeurs thermiques, telles que les chicanes segmentaires, présentent des zones mortes connues où des points chauds peuvent se produire. Ces fluctuations à l'intérieur de l'échangeur thermique, que ce soit au niveau de la température de peau de tube ou de gaine, ou du débit localisé, constituent des causes courantes de cokéfaction et d'encrassement susceptibles d’entraîner des défaillances du système et de coûteux temps d'arrêt.

Le modèle HELIMAX doté de la technologie d’écoulement hélicoïdal continu assure des taux de transfert de chaleur très élevés qui réduisent l'augmentation de la température de la peau et de l’enveloppe au-dessus du fluide de traitement tout en offrant la possibilité de repousser les limites des applications à haute température de sortie. Cette technologie, assurant un contrôle plus rigoureux de la température de la gaine, minimise également la dérivation du fluide et se traduit par des diamètres d'enveloppe inférieurs. Par conséquent, les pressions élevées peuvent souvent être gérées avec des parois d'enveloppe plus fines ou sans recourir à des matériaux exotiques coûteux.

« Watlow est ravi de proposer désormais à ses clients le nouvel échangeur thermique HELIMAX », explique Dennis Long, Directeur du marketing stratégique. « La technologie d'écoulement hélicoïdal continu d'HELIMAX améliore le profil de vitesse sur les éléments chauffants, d’où un meilleur transfert de chaleur et de meilleurs débits, au bénéfice de performances globales supérieures du système. Cette technologie diminue également la cokéfaction et l'encrassement de façon à maintenir le système opérationnel. Tout cela sous un volume réduit... Le produit est bénéfique pour toute application nécessitant un échangeur thermique ».

Etant plus petit et plus léger que les échangeurs thermiques classiques, le modèle HELIMAX offre ainsi d’importants avantages pour les applications où l'espace est limité, comme les plates-formes offshore ou les unités flottantes de production, de stockage et de déchargement (FPSO).

Pour en savoir plus, rendez-vous sur www.watlow.com.

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