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04
'23
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NSK
Les roulements NSK font économiser plus de 1,2 million € par an à un fabricant de fils d'acier
L'assistance de NSK s'est avérée vitale pour une entreprise confrontée à des défaillances de roulements à répétition sur les assemblages de rouleaux de ses tréfileuses. Grâce à l'intervention de NSK, qui a identifié le problème et préconisé la solution optimale, le client économise plus de 1,2 million € par an.
Les défaillances des roulements avaient pour conséquences des arrêts de chaîne excessifs (environ 75 par mois) ainsi qu’une forte augmentation des coûts de maintenance. Une solution urgente et rigoureuse s’imposant pour la Direction, le fabricant de fils d'acier s'est tourné vers NSK et son équipe d'experts en roulements hautement qualifiés.
Lors d'une analyse approfondie des roulements défectueux et d'une révision de l'application, les ingénieurs de NSK ont constaté un problème de lubrification et d'étanchéité des roulements. En particulier, l’analyse de lubrification a révélé que la graisse à base de graphite utilisée était inadaptée. Le problème était aggravé par le processus de tréfilage en continu, associé à des charges élevées et sous conditions difficiles.
La solution apportée réside en un nouveau roulement et un kit de lubrification préconisés par NSK. Dans le cadre d'une proposition de valeur, la solution s’est traduite par un roulement à double rangée de rouleaux cylindriques étanches NSK et une graisse au lithium spécialement sélectionnée.
Les roulements à rouleaux cylindriques jointifs de NSK sont dotés de joints de contact haute performance qui empêchent la pénétration de contaminants ou d'eau. Parmi les autres caractéristiques, figurent des trous de lubrification des bagues intérieure et extérieure pour faciliter la maintenance, et un revêtement de phosphate très résistant à la corrosion adapté aux environnements extérieurs (si nécessaire). Prélubrifiées avec de la graisse au lithium, les unités étanches offrent une charge nominale élevée pour une capacité radiale et axiale accrue.
Une fois la solution potentielle identifiée, la tâche suivante consistait à mettre à l'épreuve la nouvelle combinaison roulement/graisse via un processus d'essai complet. Le résultat s’est avéré convaincant : amélioration de 40% de la durée de vie des roulements, importants gains de productivité et diminution des coûts de maintenance. En fait, la réduction des temps de perte de production et d’heures de travail, ainsi que l'élimination de l'assistance technique et du temps d'ingénierie précédemment nécessaires, se traduisent par des économies annuelles substantielles, estimées à
1 202 455 €.
Le client est depuis lors passé aux roulements et à la graisse proposés par NSK sur tous les assemblages de rouleaux de ses tréfileuses.
Lors d'une analyse approfondie des roulements défectueux et d'une révision de l'application, les ingénieurs de NSK ont constaté un problème de lubrification et d'étanchéité des roulements. En particulier, l’analyse de lubrification a révélé que la graisse à base de graphite utilisée était inadaptée. Le problème était aggravé par le processus de tréfilage en continu, associé à des charges élevées et sous conditions difficiles.
La solution apportée réside en un nouveau roulement et un kit de lubrification préconisés par NSK. Dans le cadre d'une proposition de valeur, la solution s’est traduite par un roulement à double rangée de rouleaux cylindriques étanches NSK et une graisse au lithium spécialement sélectionnée.
Les roulements à rouleaux cylindriques jointifs de NSK sont dotés de joints de contact haute performance qui empêchent la pénétration de contaminants ou d'eau. Parmi les autres caractéristiques, figurent des trous de lubrification des bagues intérieure et extérieure pour faciliter la maintenance, et un revêtement de phosphate très résistant à la corrosion adapté aux environnements extérieurs (si nécessaire). Prélubrifiées avec de la graisse au lithium, les unités étanches offrent une charge nominale élevée pour une capacité radiale et axiale accrue.
Une fois la solution potentielle identifiée, la tâche suivante consistait à mettre à l'épreuve la nouvelle combinaison roulement/graisse via un processus d'essai complet. Le résultat s’est avéré convaincant : amélioration de 40% de la durée de vie des roulements, importants gains de productivité et diminution des coûts de maintenance. En fait, la réduction des temps de perte de production et d’heures de travail, ainsi que l'élimination de l'assistance technique et du temps d'ingénierie précédemment nécessaires, se traduisent par des économies annuelles substantielles, estimées à
1 202 455 €.
Le client est depuis lors passé aux roulements et à la graisse proposés par NSK sur tous les assemblages de rouleaux de ses tréfileuses.
1) Le fabricant de fils d'acier subissait en moyenne 75 arrêts de chaîne par mois. Photo : © 2022 Photography Germany/Shutterstock.
2) Les roulements à rouleaux cylindriques jointifs NSK sont prélubrifiés avec de la graisse au lithium. Photo : NSK.
