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Application Stories

Un contrôle sans faille grâce à l’aide des caméras IDS USB3 uEye+ XC

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08  '20
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TWK

Nouvelle série TBN/TRN S4 avec certification SIL2

La série TBN/TRN-S4 a obtenu la certification SIL2 du TÜV, ce qui lui permet de répondre aux exigences d'utilisation dans les applications liées à la sécurité. La série de codeurs magnétiques de sécurité éprouvée de TWK est complétée par les modèles TBN/TRN-S4. Ils se caractérisent par une résolution accrue dans la gamme monotour (modèle TBN) et permettent de répondre à de nouvelles applications. La résolution du système de capteurs peut aller jusqu'à 16-bits. La détection de la partie multitours, c'est-à-dire le nombre de tours (max.12-bit), est effectuée par une démultiplication mécanique (modèle TRN). Soit une série complète pour de multiples besoins. Cette série se compose de versions robustes, de tailles variables, ainsi que des solutions économiquement adaptées aux applications non contraignantes.

06  '20
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Emerson News

EMERSON LANCE SA NOUVELLE GAMME DE PRESSOSTATS DE SÉCURITÉ CS1

Emerson (NYSE : EMR) enrichit sa gamme de dispositifs de régulation pour la réfrigération avec les nouveaux pressostats de sécurité haute pression CS1. La nouvelle gamme CS1 offre des fonctionnalités uniques sur le marché de la réfrigération, grâce à sa pression de service maximale de 70 bar et sa valeur de consigne de pression réglable, adaptées aux fluides frigorigènes haute pression comme le R410A ou le CO2 dans les applications sous-critiques.

05  '20
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EMCO GmbH

MAXXTURN 45 : le meilleur rapport qualité/prix

En tant que tour à hautes performances, le MAXXTURN 45 est une solution idéale pour un usinage économique complet en un seul posage. Il possède exactement les bonnes caractéristiques pour garantir des gains de productivité significatifs. Son système d’entrainement à dynamique élevée complète le tableau. Incidence appréciée, la précision et la rigidité requises pour la production de pièces tournées et fraisées sont également assurées.

04  '20
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Kuka News

Une étape importante dans la fabrication hybride avec la technologie laser

KUKA travaille en collaboration avec l’institut de technologie laser Fraunhofer (ILT) et d’autres partenaires industriels sur un projet BMBF KIT (Karlsruhe) pour l’intégration d’une technologie LMD hybride dans la chaîne de production. Le procédé utilisé est le Laser Metal Deposition (LMD), également appelé impression 3D. Des robots KUKA forment la base de l’installation.

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